印刷喷粉：如何正确有效地去使用

当您以每小时15,000张的速度站在印刷机前并惊叹于高速进纸器时，您还必须感觉到纸张被稳定，准确和平坦地收集，因为打印的样本是准确的和准确。地面堆积在输送平台上，没有丝毫灰尘。

一般的打印机都配备有相应的印刷喷粉喷涂装置，以便在使用厚实心油墨层，慢干油墨或印刷精细的高端产品进行印刷时喷涂粉末，以防止纸张粘着或变脏。高质量的电子印刷喷粉喷涂继续成为高端打印机的标准配置，这不仅提高了打印质量（粉末在打印产品上分布更均匀，印刷喷粉数量更合理），而且节省了成本。减少粉尘量。电子粉末喷涂装置使用起来更加人性化，并且可以通过触摸屏根据纸张尺寸的大小调整粉末喷涂的范围和时间长度，从而可以印刷质量进一步保证。

有时，为了减少印刷品背面的粘性问题，操作员会采用增加印刷喷粉喷涂量的方法，这会影响印刷品的光泽度，污染工作环境，并增加污垢。在输送机构上，造成严重的磨损。机器将产生不利影响。

印刷喷粉量控制的原理是使上下打印纸不粘在有效打印区域内。此时，所用粉末的量是最佳粉末量。主要原因是打印产品表面的墨水没有完全干燥。如果墨水已经干了，则喷粉毫无意义。当打印机检查已打印的纸张时，检查喷粉量是必不可少的任务。大部分工作是通过目视检查完成的。当发现粉末喷雾不均匀或较小时，必须及时进行调整。如果使用不当或其他原因，粉末喷涂装置有时会出现诸如粉末排放不畅甚至堵塞的问题。良好的日常维护和正确使用可以避免或减少粉末喷涂设备的堵塞。

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